通常，在工作情況下外回轉(zhuǎn)支承油封出現(xiàn)少量的漏油現(xiàn)象是正常的。所謂正常，是指通過回轉(zhuǎn)支承外密封泄漏出的油脂量與加注到回轉(zhuǎn)支承的油脂量大致相等。但是，當在挖掘機上出現(xiàn)大量油脂泄漏的異�，F(xiàn)象時，就必須進行檢查。由于回轉(zhuǎn)部分潤滑結(jié)構的特殊性，需要分析是否確實存在泄漏，并確定問題的所在，才能最終解決問題。具體的檢查步驟及方法如下：
1、保養(yǎng)是否正確
回轉(zhuǎn)支承腔的加注油脂周期應在150~250h之間
2、回轉(zhuǎn)馬達的液壓油或齒輪油是否竄到回轉(zhuǎn)齒圈的腔內(nèi)
如果出現(xiàn)這種情況的泄漏，打開回轉(zhuǎn)齒圈潤滑油脂的檢查蓋后，會發(fā)現(xiàn)潤滑油脂已經(jīng)變稀。這種變稀是混入液壓油或齒輪油的特征。
3、設備原加注的油脂選用是否正確
由于原設備加注的油脂可能不正確，會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承或回轉(zhuǎn)齒圈溫度稍一升高油脂就變稀的情況。如果變稀的油脂被回轉(zhuǎn)馬達的主動齒輪在嚙合過程中推到內(nèi)齒圈的上斷面后，就會通過內(nèi)油封處流入軸承腔內(nèi)，最后油脂從外油封處滴淌而出。
4、外油封是否缺少
仔細沿回轉(zhuǎn)油封進行檢查，判斷是局部、區(qū)段的泄漏還是均勻的周邊泄漏。檢查整個回轉(zhuǎn)油封是否有缺失現(xiàn)象。
5、外油封是否固定
外油封應與下車架的密封槽相對固定。檢查的關鍵在于：須在挖掘機進行回轉(zhuǎn)運動時觀察。如果設備回轉(zhuǎn)時油封也在同時轉(zhuǎn)動，則說明現(xiàn)有油封在密封槽中已經(jīng)松動，必須更換外油封。采用此法有一定的危險性，因此要注意安全，但這是檢查回轉(zhuǎn)油封是否確實起到密封作用的重要方法之一。
6、內(nèi)油封是否有明顯的損壞
打開回轉(zhuǎn)齒圈潤滑油脂檢查蓋，檢查齒圈油腔是否出現(xiàn)油脂大量減少、是否有油封斷裂的碎塊。如果是油脂大量減少，表明油脂已漏掉。
7、判定漏出的是軸承腔的油脂還是回轉(zhuǎn)齒圈腔的油脂
將不同顏色的油脂加注入軸承腔內(nèi)，經(jīng)過一段時間（如150h左右）的使用后，等軸承腔內(nèi)的油已基本更換成后加注的油脂后，再根據(jù)周邊泄漏的油脂顏色判定是回轉(zhuǎn)齒圈的油脂還是軸承腔的油脂。這是從外部初步判斷內(nèi)密封是否失效的方法之一。
8、觀察設備回轉(zhuǎn)是否有不正常之處
若設備在回轉(zhuǎn)運動中出現(xiàn)異響或有不平穩(wěn)的現(xiàn)象，則可能是軸承間隙太大且不均勻，從而造成軸承在轉(zhuǎn)動過程中將油從外油封處擠出。
9、檢查內(nèi)油封
    以上檢查均已完成并排除存在問題后，可將問題集中在軸承內(nèi)油封上。將回轉(zhuǎn)部分的周邊螺栓取出，并將行走部分的油管拆下，用吊車將上車架部分吊起。由于此法需使用吊車，并且整個過程工作量也比較大，因此這是檢查并解決問題的最后一步。所以建議在前述所有步驟均已完成，并排除其它的可能性后再采用此法。